揭秘！青島新順家具——實木家具工廠帶你領略家具制作全過程！

實木家具，承載著中國傳統工藝的精髓，每一件都是匠心獨運的藝術品。自古人們便以木為材，精雕細琢，創造出無數傳世之作。如今，實木家具依然延續著這份匠人精神，從選材到成品，每一步都凝聚著匠人的心血與智慧。

歷經三十余載的沉淀與積累，新順家具以其深厚的工匠精神和對實木家具制作工藝傳承的執著，專注于實木家具生產、研究、創作、銷售。傳承工匠精神 做好魯班傳人，新順以卓越的產品品質和誠信的經營理念，成為實木家具行業的標桿企業，贏得了廣大消費者的深厚信賴。

現公司前店后廠，擁有3萬平米的生產車間和1.6萬平米的廠內家具展廳，為產銷一體化的木業品牌和實木家具生產源頭工廠基地。產品有烏金木系列、白橡木系列、胡桃木系列、紅木系列等高檔實木家具。每一件精美的實木家具背后，都隱藏著一段鮮為人知的精湛工藝歷程。需要經過選材、蒸煮、烘干、機加工、雕作、組裝、刮磨、漆髹8大工藝制作流程，嚴謹而有序，可謂是傳統工藝與現代化制作的完美結合。

為了讓客戶更加深入地了解實木家具制作工藝，分享以下制作流程，一起感受其中精湛工藝。

選材：選材是實木家具制作的首要環節，關鍵在于識別木材的質量與特性。新順家具精選優質原木，確保其紋理美觀、質地堅韌，為家具的耐用性和美觀性奠定堅實基礎。

蒸煮：蒸煮過程旨在軟化木材纖維，提高其可塑性。通過高溫蒸煮，木材的油分和樹脂更易處理，有助于后續加工中木材的彎曲和定型，同時減少開裂和變形的風險。

烘干：烘干是確保木材穩定性的關鍵步驟。新順家具采用先進的烘干技術，緩慢去除木材中的水分，以減少因濕度變化而引起的形變，從而保證家具的長期穩定性。

機加工：機加工環節利用現代化設備對木材進行精確切割和塑形。新順家具注重每一個細節，通過精確的機加工技術，確保家具的每一個部分都嚴絲合縫，展現精湛工藝。

雕作：雕作是提升家具藝術價值的關鍵。雕刻師們憑借豐富的經驗和精湛的技藝，在木材上刻畫出精美的圖案，使每一件家具都成為獨一無二的藝術品。

組裝：組裝環節考驗著工匠的細心與耐心。新順家具的工匠們遵循嚴格的組裝流程，采用榫卯工藝，確保每一個部件都精準對接，從而打造出結構穩固、使用舒適的家具產品。

打磨：刮磨是提升家具表面質感的重要步驟。通過精細的刮磨處理，新順家具的表面變得光滑細膩，不僅提升了觸感舒適度，還增強了家具的整體美感。

漆髹：漆髹是保護家具并增強其美觀性的最后一道工序。新順家具選用環保漆料，經過精心涂刷和打磨，使家具表面呈現出光澤度適中、色澤均勻的完美效果。

新順家具對于產品質量把控嚴格，家具制作完成后，需靜置兩年，以確保木材的穩定性和家具的耐用性。隨后，再用長達六個月的時間進行精細上漆處理，使家具的外觀更加靚麗，同時也進一步增強了其耐用性。只有當家具經過這一系列的穩定處理后，才會被送出工廠，進入消費者的家中。

正是這樣嚴苛的制作流程和品質要求，使得新順家具的每一件產品都成為匠心獨運的精品。堅持以工匠精神打造實木家具，為客戶提供舒適、真材實料、結實耐用且具有藝術價值的家居產品。