走進全流程智能化生產車間，見證安吉爾專業與高端

隨著人們生活水平的不斷提高,人們對日常飲用水的要求已經從單一的飲水需求,發展到追求科學合理的健康飲水和全屋用水需求。在這個發展過程中,消費者對于凈水產品的需求越來越高。

作為凈水領域的領先品牌,安吉爾以高品質贏得了市場的高度認可。那么,大家有沒有想過,安吉爾是如何保障凈水器產品品質的?今天,讓我們一起走進全流程智能化生產車間,了解安吉爾是如何打造高品質凈水器產品的。

安吉爾全流程智能化生產車間有三大特點,分別是智能數字化、無塵無菌級、質量管控多樣化。

先說智能數字化。安吉爾的無人注塑車間,即黑燈車間,配備專業App與電子看板同步,實現生產情況的實時監控;安吉爾的金屬分廠里擁有先進的激光切割設備,切割精度可以達到0.01毫米,相當于頭發絲的七分之一,有效保障每一個金屬配件工藝穩定高質;此外,安吉爾還擁有自主開發的自動焊接機器人,能模擬真人工位,通過機械臂焊接,有助于焊接精準度和焊錫比例的提高。

(安吉爾自動焊接機器人)

可以這樣說,安吉爾的智能制造不僅是體現在終端產品上,而且涵蓋了整個生產過程中的每個環節。從源頭、前端到設備的研發,安吉爾的科技實力得到了充分體現。

再來看無塵無菌級這一特點。進入車間前,安吉爾的每個員工都要執行更衣、洗手、消毒、烘干、風淋、除靜電的流程。除人之外,貨物也是要經過風淋后才能進入車間,并且車間配備有紫外線滅菌燈,每晚自動消殺。另外微生物實驗室工作人員會每周到車間進行隨機取樣檢測是否有菌落超標的現象。

(進入安吉爾車間前消除靜電)

最后是質量管控多樣化。除了智能數字化之外,質量檢測也是重中之重。安吉爾的多樣化檢測儀器,能對涉水零部件質量嚴格測試把控,配合多重測試,全面檢驗產品性能,對產品承壓、老化、密封等性能進行管控。安吉爾一臺凈水器,需要經過超過200多項的檢測,從而保證了產品的高品質。

從這三個特色可以看出,在生產過程中安吉爾從多維度進行管控來保證其凈水器產品的品質。而這樣的品控,是對消費者的負責,這樣的責任心,也自然會得到消費市場的認可。